潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。
潜水搅拌机选型需要知道池的长度、宽度、深度,选型方案在正确与否直接影响到设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求,搅拌机选型的流速应保证在0.15-0.3m/s,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果,如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。
一、潜水搅拌机的选型注意事项:
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上,经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池,跑道型池,环型池可以减少10%功率,方型池,长方形池,三角形池则必须增加10%功率,池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到*或小死角。
5、有关流速的问题,有许多推流用搅拌机,则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商。
6、潜水搅拌机的安装高度
(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。
(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。
(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。
潜水推流器的应用非常广泛,很多的行业都会使用到这种设备。潜水推流器通俗来说是一个动力装置,简单的例子就是船后面的像风扇一样的推进装置。它通过转动来实现排水,通过排水来为需要的设备提供动力。
潜水推流器必须潜入水中工作,不能在易燃易爆和强腐蚀性及高温的环境中工作。
潜水推流器采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时,潜水电机带动推进叶轮工作,使流体产生一定流速,在水池底部以一定角度向四周喷射扩散,形成环状主流带。因为主流带流速较大,在其周围形成了以其为中心的紊流区域,促使整个池中的水形成上下翻动的大循环,从而实现大面积立体环流搅动,使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态,增加了物相接触面,消灭了搅拌死角,达到了均匀、温和搅动的目的,潜水推流器保证了良好的厌氧处理效果,提高了处理的效果。低速推流搅拌机叶轮直径都比较大,这就决定的叶轮转速不能太快,由于电机转速都是很快的,所以推流系列潜水搅拌机必须加装减速机,减速机有摆线针轮式的减速机和齿轮箱的减速机。
这种潜水推流器具有的基本效用就是射流和混合,相比起一般的装置来说,这种装置的作用还是十分突出,另一种潜水搅拌机则是目前混合搅拌中的主流之一,这种产品主要使用到流体介质中,对于流体和其他物质进行混合搅拌。
作为一种搅拌设备来说,潜水推流器算是比较优良的产品,利用本身叶轮进行旋转,充分的搅拌混合,对于排出的效果有一定的提高。而且这种产品也是根据工程中的搅拌机发展而来的,加以备用电机具有推流的效果。
1、 型号规格:QJB2.2/4-1100/2-52/P
2、主要技术参数
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型号/技术参数 |
QJB2.2/4-1100/2-52/P |
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电机功率/kw |
2.2 |
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叶轮直径/mm |
1100 |
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叶轮转速r/min |
52 |
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叶片数/片 |
2 |
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减速机类型 |
斜齿轮箱减速机 |
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启动方式 |
直接启动 |
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电机每小时 启动次数 |
≥15次/小时 |
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工作时间 |
24小时连续并可间歇运行 |
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电机防护等级 |
IP68 |
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电机绝缘等级 |
F 级 |
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电 源 |
380V;3ph;50Hz |
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额定电流/A |
8 |
3、用途
用于氧化沟进行低速搅拌,推动池水流动,使池中污泥充分搅拌、混合。
4、使用条件
潜水推流器在下列条件下能正常24小时连续运行:
4.1环境温度:低-6 ℃,高40℃;
4.2环境湿度:大70%、小50%;
4.3介质的PH值范围:6-9;
4.4介质密度不超过1150kg/m3;
4.5潜水深度不超过20m;
5、结构设计特点
5.1 接线盒
接线盒是全封闭的,与周围液体隔离。电缆是经过特殊加工的密封水密电缆。
5.2 电动机
潜水推流器的电机为鼠笼式感应电动机,通过减速装置与叶轮联接,其绕组的绝缘等级为F等级,工作温度可达155OC,电机在搅拌载荷下不会出现过载现象,电机每小时可起动不小于15次,但时间间隔应均匀。
电机为惰性气体填充壳式设计,内部为充满的惰性气体,以防止电机内部凝露和外部污水的侵入。电机定子采用热套法嵌入机壳中,牢固可靠。正常情况下,电机的温升不超过80OC。
5.3 冷却
电动机的冷却通过机壳周围液体热传导而完成。电机定子采用热套嵌入机壳使其热传导效率更高。
5.4 密封
密封采用两道分别独-立的机械密封结构,密封磨擦幅材料为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅,密封在油腔内运行,油腔有足够油量和空间,能以稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。
外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅,避免搅拌液进入油腔。内机械密封为碳化硅/碳化硅,避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运行。
静密封采用O型圈密封,材质为丁晴-70。
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