主要工艺点为：汆碱-卤制-烘烤-香料加工-拌料等工序
1、汆碱。
汆碱又叫除白，它的主要目的是改变豆干的性质，增加柔韧劲，除去豆腥味，使豆胚卤制时更加容易入味。汆碱的主要辅料为食用碱，它的用法有多种，根据不同产品的不同要求而使用。豆干生产一般情况下碱液配制为250kg水加入碳酸钠（食用碱）400g，加热至95度左右保证碳酸钠在锅内充分溶解、分散均匀。然后投白胚煮制3-5分钟后及时出锅摊晾。豆胚入锅后要及时轻轻进行翻动，防止豆坯粘连在一起，并使豆坯充分的与碱液接触和均匀受热；在进行翻动时，工具应紧贴锅壁，以搅动的碱液来带动豆干翻动，减少豆干在翻动过程中破损，出锅后需及时摊晾，降至室温。汆碱的效果判定：观其豆胚表面光滑、无硬皮，豆胚在进行对折时，豆胚应折而不裂、弹而不断即可出锅。
2、卤制。
1卤汤的配制，预先准备各种所需的鸡架、香料（最好是原料），香葱、生姜等要清洗干净备用。向夹层卤锅内注放600kg的清水并加热至95℃，然后加入鸡架、生姜与食盐，在沸而不腾（约为90℃－95℃）的状态下熬煮3小时。在豆干卤制前30分钟加入香葱与配制好的香料包，卤汤温度控制在90℃－95℃（保持沸而不腾状态），同时每隔5分钟－10分钟要充分的抖动并提起香料包沥水后再翻动，确保香料被浸润、提香，卤制前10分钟，加热使卤汤沸腾，然后加入鸡精、味精、色素等辅料，应保证物料溶解分散均匀，即可完成卤汤的配制。熬制好的卤汤感官判定：香料包表面有粘糊糊的感觉，在卤汤表面有一层薄薄的膜。
2卤制豆干：豆干卤制前需对卤汤加热至沸腾状态，然后倒入汆碱后的豆胚（每锅300kg量），豆胚投入后及时翻动，确保冷豆坯在受热过程中相互无粘黏，着色不均匀；然后控制卤汤温度在85℃左右卤制50分钟,该过程中要求每隔10分钟至少充分翻动一次；最后5分钟，再加热使卤汤处于沸腾状态，然后出锅；总的卤制时间控制在60分钟。再进行下一锅卤制时需对卤汤及时进行水量和香料料的补充。
3、烘烤。
烘烤主要为常压热风干燥，目前国内休闲豆干烘干的主要设备为连续式多层干燥机。烘干主要目的，改变产品的品质，让其增强柔韧性；对其进行定色处理，豆胚通过在卤汤中的色素上色，但它没有一致的光泽，通过高温产生色变，达到光亮、色泽一致、表皮紧绷；同时除去水份，达到的产品的要求。干燥机设定温度一般为110℃(夏季85℃)，烘干18-25分钟，豆干在通过烘干机进行热风干燥时，必须保证烘干网带上的豆干均匀摊开。热风烘干后的豆干，表皮干燥紧绷、细致、有光泽，棱边有轻微收缩且颜色稍深，对折不断且折弯表面呈皱皮状。烘烤后的豆胚需摊晾冷却至常温，放克进行拌料。
4、香料加工。
豆干风味的主题主要是在于香料的加工，香料的加工可以说是豆干生产的核心工序，一般有规模的企业香料加工多采用自制各种粉料、油料；稳定产品品质。举例介绍：制作爆香
麻辣味料，需预加工红油、花椒油、香料油等，粉料类加工辣椒粉、花椒粉、姜粉、胡椒粉、五香粉等。然后根据产品风味要求炒制麻辣料，各种物料准备齐全后按照豆干与辅料的配比，称量添加辅料，即可进入拌料工序
5、拌料。
每次拌料，将制备好的各种辅料与合格的卤制豆干按配比在
拌料槽内充分混和均匀；拌料时按照“先干后湿”的原则进行，即先加干粉料，待搅拌均匀后再加入油性湿料进行混合，拌料后的产品保证小料均匀的粘附在豆坯的表面，拌料后的豆干应及时送入下道工序进行包装，避免长时间滞留品质带来一定的影响。
说到此豆干的加工制作基本就完成，为延长产品的货架期，生产豆干货架产品需进行包装、杀菌后方可投入市场，包材的选用最好选食品级耐高温蒸煮袋，采用真空包装，湿热高压灭菌，产品保质期可达9个月不变质。
休闲豆干风味配方：
烧烤味豆腐干（以KG计）
豆腐干 20
食盐 0.4
烧烤复合香味香辛料 0.2
植物油 2
酱油 0.2
味精 0.4
I+G 0.01
孜然（原粉） 0.1
耐高温烧烤牛肉精油 0.002
朝天椒辣椒粉 0.2
孜然精油 0.002
增香剂 0.01
增鲜剂 0.01
耐高温椒香强化香精 0.02
白砂糖 0.2
大红袍花椒 0.05
生姜片 0.1
双乙酸钠 适量
麻辣味味豆腐干配方1（以KG计）
豆腐干 20
食盐 0.3
复合香辛料 0.2
植物油 2
木姜子油 0.05
味精 0.3
I+G 0.01
孜然（原粉） 0.1
厚味鸡肉粉 0.1
水溶辣椒精1% 0.03
油溶辣椒精1% 0.02
乙基麦芽酚 0.001
增香剂 0.01
增鲜剂 0.01
耐高温强化鸡肉香精 0.02
白砂糖 0.2
花椒油树脂 0.01
水溶性花椒油树脂 0.01
生姜片 0.1
双乙酸钠 适量
麻辣味味豆腐干配方2（以KG计）
豆腐干 20
食盐 0.3
复合香辛料 0.05
植物油 1.5
辣椒籽油 0.5
木姜子油 0.05
味精 0.3
I+G 0.01
黑胡椒粉（原粉） 0.05
厚味鸡肉粉 0.1
水溶辣椒精1% 0.03
油溶辣椒精1% 0.02
乙基麦芽酚 0.001
姜粉 0.05
增香剂 0.01
增鲜剂 0.01
耐高温强化鸡肉香精 0.02
白砂糖 0.2
青花椒粉（原粉） 0.07
青花椒精油 0.01
生姜片 0.1
双乙酸钠 适量
俗话说好方值千金，所以上配方只是常见的建议配方，实际生产应用中应适当调整，为了避免被人说打广告这里不再一一列举配料生产厂家，但是需要指出的是，现在很多配料都有浓度高低之分，建议研发调配之前先详细咨询配料厂家配料浓度和建议添加量。