模具在热处理过程中发生变形现象的预防

摘要: 在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。  2、常平热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。  3、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。  4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损

 在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
  2、常平热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
  3、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
  4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
  5、模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,专家表示,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
  6、精密复杂模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中产生的残余应力。

常见问题(FAQ)

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 在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。  2、常平热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。  3、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。  4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损
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