第一步：粗加工阶段，车出各部形状,外(内)锥面,工作内(外)圆柱表面,导向部分等.铣出n个弹性槽(不能铣通,预防热处理变形).
第二步：第一阶段热处理--淬火、低温回火
1.在400~450℃温度下以2,min/mm的速度进行预热.本工序主要考虑形状复杂的合金钢在盐浴炉中加热时,加热过程中的热应力有引起变形和开裂的危险.
2.在盐浴炉中加热至840~850℃(先将头部置入液中,保温一定时间后,再全部置入液内,以30s/mm进行保温).本工序主要考虑控制由于壁厚不匀引起加热变形,故采用阶梯式加热法.
3.于10号机油内冷却透.淬火后的金相组织为隐晶马氏体、碳化物和残余奥氏体.
4.整体回火:在160℃油炉中,回火时间为2h,然后清洗、空冷.低温回火后的金相组织为回火马氏体、均匀分布的细粒状碳化物和少量残余奥氏体.硬度为60~65hrc.
第三步：精加工阶段，磨外(内)锥面、工作内(外)径和导向部外(内)径直尺寸,切通弹性槽.
第四步：第二阶段热处理--定型回火
快换夹头经过热处理其主要目的是使快换夹头获得所需的弹性和韧性,并确定自由状态下簧瓣的张开或收缩尺寸.对快换夹头的常规处理方法是采用常温回火.希望小编介绍的能对大家有帮助。