(1)应改进四环链尺寸的设计方案.圆环链的内宽尺寸由30mm(日环链内宽尺寸下限)增至34mm(日环链内宽尺寸上限)时可适当提高日环链液劳强度。
(2)加强目环链材质的质且控制.限制轧材中的杂版.井通过复合强韧化处理.使其组织晶拉细化，减少应力集中.
(3)改进制链工艺，尤其要避免链环阅弧和直边内侧处表面工艺损伤，并将目环链内宽尺寸控制在其上偏差范围内.以降低该处应力集中，减级裂纹萌生过程。
(4)采取消除内应力的热处理、表面渗械、渗碳碳喊共渗、渗金属.表面被层、喷丸等丧面强化工艺提高圆环链的表面残余应力.以阻止微裂纹的扩展井降低材料的腐蚀疲劳破坏。
(5)为防止焊门处发生断裂。应当改进娜接工艺，在闪光对炸时加入乙炔气体保护，同时应力求消除成政小炸接缺陷，如使用新型凸轮娜机.井对焊接不同截面的网环链要用合理的焊接功率《建议采用功率自动调节装置》.保持正确的电顶锻时间，选择合理的焊接参数。