无纺布生产过程中产生静电的原因

摘要: 无纺布生产期间产生静电的问题,主要是因为纤维和针布接触时空气中含水率太低造成,可分为有下列数点:(一) 天气太干燥,湿度不够。 (二) 纤维上没有油份时,就没有抗静电剂。因为聚脂棉的回潮率为0.3%,缺少抗静电剂的结果造成生产期间产生静电。 (三) 纤维油份偏低,相对的静电剂含量少也会产生静电。 (四) SILICO

 无纺布生产期间产生静电的问题,主要是因为纤维和针布接触时空气中含水率太低造成,可分为有下列数点:
(一) 天气太干燥,湿度不够。
 
(二) 纤维上没有油份时,就没有抗静电剂。因为聚脂棉的回潮率为0.3%,缺少抗静电剂的结果造成生产期间产生静电。
 
(三) 纤维油份偏低,相对的静电剂含量少也会产生静电。
 
(四) SILICONE 聚脂棉因为油剂特殊的分子结构,油剂上几乎不含水分,相对的较容易于生产期间发生静电,通常手感的滑度和静电成正比率,愈滑的SILICONE 棉静电愈大。
 
(五) 防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外,喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个重要的工作。

常见问题(FAQ)

这篇文章主要讲了什么?
 无纺布生产期间产生静电的问题,主要是因为纤维和针布接触时空气中含水率太低造成,可分为有下列数点:(一) 天气太干燥,湿度不够。 (二) 纤维上没有油份时,就没有抗静电剂。因为聚脂棉的回潮率为0.3%,缺少抗静电剂的结果造成生产期间产生静电。 (三) 纤维油份偏低,相对的静电剂含量少也会产生静电。 (四) SILICO
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