螺丝讲堂：紧固件材料之碳钢

 超过90%的紧固件采用碳钢制造。原因非常简单，碳钢有着极好的工作性能；强度特性可以通过多方面获得；并且与其它常用紧固件的材料相比，它的价格也很便宜。大体上，碳钢在使用中可以分三个大类：低碳钢、中碳钢，和合金钢。
低碳钢：具有工作性能，它们可以被硬化或者被焊接，它们还可以通过冷加工处理而持续改善其强度特性。常用的是AISI 1006、1008、1016、1018、1021和1022。

中碳钢：具有良好的特性。但是随含碳量的增加，影响制造工具寿命的问题也同样增加了。解决方法是，在成型之前，可以在钢的预热处理工艺，如标准化、球化，同时进行退火处理，但是同时这样的处理又增加了成本。中碳钢常用的是AISI 1030、1035、1038和1541。
合金钢：当碳钢达到以下标准时，即被列为合金钢。包括等级中指定锰含量的最大值超过1.65%；硅含量超过0.60%；铜含量超过0.60%或铬含量低于4.0%（假如高于4.0%，则达到不锈钢标准）；钢中含有指定最小含量的铝、硼、钴、钶、钼、镍、钛、钒、锆及为了达到指定效果而加进的一些特殊元素。事实上用于紧固件制造的合金钢有很多种。一些常用的有：（括号内为基本合金元素）AISI 1335（镁）、4037（钼）、4140（铬， 钼）、4340（镍， 铬，钼）、8637（镍， 铬，钼）和8740（镍， 铬，钼）。

根据各种元素对钢的影响，具有不同的特点。如锰可以提供较高强度，铜可以提高抗空气腐蚀性能，硼可以增加钢的硬度等等。例：低碳马氏体钢，通常是硼处理钢，获得了高度的认可。由于它们作为一种可选材料，提供了中碳钢和合金钢同样的强度。