一、防止工件表面烧伤，不可忽视开槽砂轮的应用
磨削硬质合金工件时，表面易烧伤、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面烧伤和裂纹的产生，并且简便易行。
带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的烧伤，并能减少20%-40%磨削力，但应适当增加光磨时间，防止表面粗糙度增大。
二、磨削有色金属或工件薄、面积大时，开槽砂轮的应用
磨削有色金属件、表面锡焊件、黑色金属件，且工件薄、面积大时，工件容易弹性退让的热变形，不易保证加工质量，而采用径向开槽砂轮磨削，可以防止弹性退让和降低表面粗糙度，并且能够提高磨削效率。
平面磨削时开槽砂轮的应用
摘要： 一、防止工件表面烧伤，不可忽视开槽砂轮的应用 磨削硬质合金工件时，表面易烧伤、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面烧伤和裂纹的产生，并且简便易行。 带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的烧伤，并能减少20%-40%磨削力，但应适当增加光磨时间
常见问题（FAQ）
- 这篇文章主要讲了什么？
- 一、防止工件表面烧伤，不可忽视开槽砂轮的应用 磨削硬质合金工件时，表面易烧伤、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面烧伤和裂纹的产生，并且简便易行。 带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的烧伤，并能减少20%-40%磨削力，但应适当增加光磨时间
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