管桩施工过程中都是严格按工艺顺序操作的，以下简要介绍其工艺。
一般来说要么锤击打(钉钉子那样)入地基土层，要么顶压或抱压进入土层，也有预钻孔再打桩，这些都需要打桩设备，特别是压桩机可都是胖子重量级别的，行走那是相当的困难
1、定位试桩：按单元桩基平面布置图，在四角或中间实际试测5根桩打到持力层以下1米处深度是多少，再选管桩长度合适的沉桩，做到节约用桩。管桩贯入持力层以下长处目测：30锤管桩下沉不大于300mm。
2、桩机就位：打桩前按单元沉桩图，通过轴线控制点，逐个定击桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上个圆心与标桩重合，直径与管桩相等的圆圈。以方便插桩对中，保持桩位正确。
3、底桩就位：底桩就位前，在桩身上划出单位长度标志，以便观察桩的入土深度和每米沉桩基数，吊桩就位用单点吊将管桩吊直，使桩点插在白灰圈内，桩头部插入锤下面的桩帽内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不大于5%，在正交方向上设置两根吊砣垂直线进行观测校正。
4、锤击沉桩：锤击沉桩开始先采取轻锤慢击，同时特别注意保持桩身垂直和桩机平稳，在管桩贯入地下1米后，检查桩锤、桩帽和桩身的中心线是否重合，确认重合时，再重锤低打，要做好每根沉桩的序号、日期、桩号、桩节、桩入土每米锤击数、*贯入度(mm/10击)、桩顶高出或低于标高的记录，随时检查管桩垂直度，防止桩受到偏心捶打，以免管受弯受扭。如果桩头被打碎，桩身被打断应停止施打，处理后再打，打桩应连续进行，必须间歇时，间歇时间不宜超过24小时。
5、接桩：当底桩桩顶露出地面0.5～1米时，就要暂停锤击，进行管桩接长，先将接头的泥土、铁锈用钢丝刷刷干净，再在底桩桩头上扣上一个接头夹具，将待接的上节管桩吊入夹具内就位，上下管桩调直后先用电焊在接桩夹具部位处往里对准上下管桩接头均匀对称点焊4～6点，待上下管桩固定后，卸去夹具，再由焊工对称，分层连续的施焊，不少于两遍，焊缝饱满连续，接头焊完后，待焊缝自然冷却8～10分钟，才可继续锤击沉桩。
6、管桩桩尖被打入第四土质层以下1米时即可收锤停打，移动打桩设备进行下道沉桩施工。
每一根管桩的施工都是按以上的工艺进行，项目就能保质保量的完成。