输送机安装调试操作的注意事项？

 一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。　　(1)输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。　　(2)输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。　　(3)构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。　　(4)输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。　　输送机的安装　　安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。　　注意事项：所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。　　安装工作：划线，检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装桁架，安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等)，安装胶带提升机，安装伸缩头，安装导料槽，安装拉紧装置，安装所有电气部分支架，胶带切割和硫化连接，安装结束前的工作。　　检查：在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。　　电气部分：安装电缆管道，安装限位开关、保护装置、电控柜等，安装点灯，铺设电缆，连接电线。　　喷漆：清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。　　润滑油：按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。　　输送机安全操作规程　　(1)固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。　　(2)输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。　　(3)皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。　　(4)有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。　　(5)运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。　　(6)工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。　　(7)输送带上禁止行人或乘人。　　(8)停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。　　(9)输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。　　(10)皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。　　调试输送机的步骤　　(1)各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。　　(2)各减速器，运动部件加注相应润滑油。　　(3)安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。　　(4)调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。　　调试输送机的步骤　　(1)各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。　　(2)各减速器，运动部件加注相应润滑油。　　(3)安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。　　(4)调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。