桨式搅拌机轴不同心处理方法；折浆式搅拌机减速机更换润滑油教程

　方法：
 

　　1)安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
 

　　2)将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置，校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。
 

　　3)连接搅拌机轴与减速机底座。
 

　　4)对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。
 

　　5)对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。
 

　　6)对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
 

　　7) 手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到 状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。
 

　　8)安装桨板及驱动部件(减速机、电机)。
 

　　9)适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。
 

　　调试方法：
 

　　1)调试前，依减速机要求进行注油。
 

　　2)检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5MΩ。
 

　　3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。
 

　　4)搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。
 

　　减速机使用注意事项
 

　　1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制，依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。
 

　　2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。
 

　　3、 输入和输出，轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。
 

　　4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。
 

　　5、 安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。
 

　　6、 本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。
 

　　7、 润滑油：
 

　　1) 减速箱：40#机械油，推荐用工业齿轮油(68#)；油脂0#钠基润 滑脂，推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。
 

　　2) A型机械密封油室：20#变压器油。
 

　　8、 润滑油更换规定：
 

　　减速箱润滑油在每次加油运转8-10天应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时，应缩短换油时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度(见油标)，不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油，若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。
 

　　9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联xi处理。

JBK-900折浆式搅拌机 桨式搅拌机 用途

   用于给排水处理的混凝过程中的混合阶段，当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时，在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺要求。

JBK-900折浆式搅拌机 桨式搅拌机 型号表示 

特点：

1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便；

2、可以在要求的混合时间内达到搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。

构造及工作过程：

JBJ型桨式搅拌机如图所示，有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成‘

当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。

电气控制

按手动配置控制箱、可带PLC接口，亦可按用户要求配置。

订货说明：

1、根据用户的尺寸制造；

2、注明主体材质，碳钢或不锈钢；

3、订货时提供相关的工艺、土建资料及详细技术要求等。

主要技术参数及安装尺寸

桨式搅拌机安装：

 1、 a.检查减速电机、减速机完好。

    b.安装前应认真检查电动机上铭牌的技术要求与电源相符。

    c.工作环境温度为-20℃～+40℃。应有防雨、防晒、防沙设施。

    d.在潮湿地方使用时，应要求提供具有防腐蚀性的产品，对油漆出现损坏的要修复。

 2、减速机的安装基础应具有强度、刚度等可靠的台架上。

 3、既有箱体底脚又有安装法兰的结构，在安装中严禁互相较劲。

 4、基础螺栓 性能为8.8级。

 5、输入、输出轴上装配联轴器、制动器、离合器、皮带轮、链轮、齿轮等链接件时，应采用垫装或螺栓压装，严禁锤击打、皮带轮、链轮、齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。

 6、减速机与工作机之间的传动联接，建议采用弹性联轴器。

 7、链接底面或法兰面必须平整贴实，不得有减速机安装变形的现象。

 8、按安全要求，所有旋转部位应安装防护罩、盖。

 9、为防止发生事故，必须安装接地位置。

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