供应直流屏，EPS，浙江地区，全国供应优质电源

供应直流屏，EPS，浙江地区全国供应 供应直流屏，EPS 功能说明 1.3.2.1 保护功能 输出过压保护 输出电压过高对用电设备会造成灾难性事故，为杜绝此类情况发生，我公司的高频模块内有过压保护电路，出现过压后模块自动锁死，相应模块故障指示灯亮，故障模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行；过压保护点设为290V±2V（QN22002）或者145V±2V（QN11004）。 输出限流保护 每个模块的输出功率受到限制，输出电流不能无限增大，因此每个模块输出电流*限制为额定输出电流的1.1倍，如果超负荷，模块自动调低输出电压以保护模块。 短路保护 整流模块输出特性如下图，输出短路时模块在瞬间把输出电压拉低到零，限制短路电流在限流点之下，此时模块输出功率很小，以达到保护模块的目的。模块可长期工作在短路状态，不会损坏，排除故障后模块可自动恢复工作。 负载增大 I 图1-13：整流模块输出特性 V 输出短路     模块并联保护 每个模块内部均有并联保护电路，*保证故障模块自动退出系统，而不影响其它正常模块工作。模块并机输出示意图如下图所示。 图1-14：模块并机输出示意图 整流模块N ··· + - 并联保护电路 整流模块2 并联保护电路 整流模块1 并联保护电路   过温保护 过温保护主要是保护大功率变流器件，这些器件的结温和电流过载能力均有安全极限值，正常工作情况下，系统设计留有足够余量，在一些特殊环境下，如环境温度过高、风机停转等情况下，模块检测散热器温度超过85℃时自动关机保护，温度降低到55℃时模块自动启动。 过流保护 过流保护主要保护大功率变流器件，在变流的每一个周期，如果通过电流超过器件承受电流，关闭功率器件，达到保护功率器件的目的。过流保护可自动恢复。   1.3.2.2 设置功能 电压调节功能 在模块的后面有输出电压调节电位器，在无模块监控时可调节此电位器改变输出电压。在有模块监控时，输出电压由监控系统设定，电位器调节无效。 无级限流 通过监控系统可在30% - 110%额定电流内任意设置限流点。 遥控功能 可遥控模块均/浮充电压转换。   1.3.3 技术特色 带电插拔技术 我公司通过长期研究，解决了大电流连接及带电连接的器件保护等问题。整流模块设计成可带电插拔，使模块的更换极为方便，更换一个模块最多只需30秒钟，使系统维护变得安全、简单、*。 ZVS软开关技术 为了使开关电源能够在高频下*率地运行，我公司不断研究开发高频软开关技术，已开发成功ZVS边缘谐振技术，使开关过程损耗大为降低，从而进一步减小体积、减轻重量、极大提高模块性能。 ZVS软开关优点        开关损耗小        可实现高频化（极限頻率可做到1-2M）、开关过程在平滑状态下实现        恒频运行，谐波成份小        无吸收电路        电流、电压应力小 ZVS软开关基本原理 硬开关过程和ZVS软开关开关过程比较如下图。 VDS I VDS I 硬开关过程 ZVS软开关开关过程   图1-15：ZVS软开关基本原理 监控单元功能： l          采用12864LCD显示，按键操作，实现友好人机界面，工作参数、故障状态一目了然。 l          测量功能：电池电压、控母电压、电池电流、控母电流、模块故障状态、交流故障、绝缘故障。 l          控制功能：均浮充控制、均充电压、浮充电压、电池限流连续可调。 l          自动管理功能：电池自动管理，如均浮充自动转换、定期均充、均充*等。 l          接口功能：通过RS232、RS485接口实现与自动化接口。     基本原理：     监控单元采用单片机控制、通过A/D采样采集系统工作参数、通过D/A输出控制模块输出电压、输出限流；通过汉字显示LCD显示工作参数、系统故障及设置参数；通过按键操作可设置系统工作参数、校准输出电压、显示电压；工作参数和校准参数停电不丢失。监控单元基本原理框图如下        图1-7：监控单元原理框图                                                 C P U WDT EEPROM LCD显示 按键操作 声光告警 RS232 RS485 故障输入、输出 A/D D/A                   1.2.1.3 性能及技术指标 项目 参数指标 220V系统 110V系统 48V系统 环境温度 -5℃～45℃ 相对湿度 ≤90% 绝缘强度 输出-地、输入-地、输入-输出施加2kv，历时1min 外形尺寸 94mm（宽）×235mm（高）×209mm（深） 重量 1.0kg 表1-4：性能及指标 1.2.2 操作说明 1.2.2.1 主信息界面及主菜单界面 合母：***.* V    均 控母：***.* V    充 电池：-**.* A    控母： **.* A      参数显示 显示电源基本工作参数包括合母电压、控母电压、控母电流、电池电流、充电方式、系统状态 故障信息   故障信息显示 返回 ◆ 系统控制  系统设置 测量校准   菜单显示                         选择参数菜单 充电：均充 ◆    浮充：***.* V   均充：***.* V             保存  ◆   控制参数                                         控制充电方式、均充电压、浮充电压                            限流： **.* A ◆ 电 转换： **.* A    池 定时： ** 天    *： ** 时    参数设置     设置电池管理参数                             过压：*** V  ◆  合 欠压：*** V     母 过压：*** V      控 欠压：*** V      母                       设置合母电压报警线 设置控母电压报警 PT供电：无  ◆  模块1：有      模块2：有       模块3：有                                                           设置PT供电及模块的有无 地址：**  ◆     速率：2400       协议：CDT   保存       设置对外通讯地址、通讯速率及通讯协议   合母：***.* V◆ 控母：***.* V    电池：***.* A 控母：***.* A      参数校准                                                 测量电压校准                                                              测量电流校准                                   保存        ◆   操作流程 SET 基本信息 故障信息 设置 校准 设置修改 系统校准 保存 控制 ↑ ↓ ↑ ↓ SET ↑ ↓ SET SET SET 控制修改 保存 不保存 ↑↓ +  -   图1-8：操作流程图 1.2.2.2 工作参数查询说明 正常工作情况下监控循环显示基本工作参数，也可按“↑↓”键切换基本工作参数显示页和故障信息页。 1.2.2.3 控制操作说明 l    浮充电压设置：光标移到“浮充”项，按“+、-”键改变浮充电压值；浮充电压在系统选择为 “浮充”时作为模块的输出电压；浮充电压不能大于合母过压值，不能小于合母的欠压值。 l    均充电压设置：光标移到“均充”项，按“+、-”键改变均充电压值；均充电压在模块选择为 “均充”时作为模块的输出电压；均充电压不能大于合母过压值，不能小于合母的欠压值。 l    保存返回：光标移动到“保存”项，按“设置”键保存并执行控制参数修改，退回到基本信息显示页；保存数据掉电后不丢失。 l    不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示页，此时控制参数修改无效，监控返回原有控制参数运行。   1.2.2.4 参数设置说明 l    电池充电限流值设置：光标移到“限流”项，按“+、-”键改变电池充电限流值，电池充电限流值限定电池*充电电流，一般设置为0.1C10，不大于0.15C10。 l    电池均浮充转换电流值设置：光标移到“转换”项，按“+、-”键改变电池均浮充转换电流值，电池均充充电电流小于此值后再充电3小时转为浮充电。电池均浮充转换电流值一般设置为0.02C10,— 0.05C10。 l    定时均充时间设置：光标移到“定时”项，按“+、-”键改变定时均充时间值，电池长期处于浮充电状态，电池容量会下降，需要进行维护性均充；定时均充时间设定此时间间隔，一般为30–60天。 l    均充*设置：光标移到“*”项，按“+、-”键改变均充*值，此参数限制最长均充时间，保障电池安全，均充*一般为15–20小时。 l    合母过压设置：光标移到“合母过压”项，按“+、-”键改变合母过压值；合母过压作为合母输出电压过压报警门限；合母过压值220V系统不能大于290V、110V系统不能大于145V。 l    合母欠压设置：光标移到“合母欠压”项，按“+、-”键改变合母欠压值；合母欠压作为合母输出电压欠压报警门限；合母欠压值220V系统不能小于180V、110V系统不能小于90V。 l    控母过压设置：光标移到“控母过压”项，按“+、-”键改变控母过压值；控母过压作为控母输出电压过压报警门限；控母过压值220V系统不能大于242V、110V系统不能大于121V。 l    控母欠压设置：光标移到“控母欠压”项，按“+、-”键改变控母欠压值；控母欠压作为控母输出电压欠压报警门限；控母欠压值220V系统不能小于198V、110V系统不能小于99V。 l    PT供电：光标移到“PT供电”项，按“+、-”键改变PT供电的有、无状态。 l    模块的有、无：光标移到相应模块序号位置，按“+、-”键改变模块有、无状态。 l    通讯地址设置：光标移到“地址”项，按“+、-”键改变通讯地址；通讯地址为监控和上位机通讯的地址，设置范围为01-- 99 l    通讯速率设置：光标移到“速率”项，按“+、-”键改变通讯速率；通讯速率为监控和上位机通讯的速率，有1200、2400、4800、9600四种选择。 l    通讯协议的设置：光标移到“协议”项，按“+、-”键改变通讯协议；通讯协议为监控和上位机通讯的协议，有CDT、MODBUS两种选择。 l    保存返回：光标移动到“保存”项，按“设置”键保存并执行设置参数修改，退回到基本信息显示页；保存数据掉电后不丢失。 l    不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示页，此时设置参数修改无效，监控按原有设置参数运行。     1.2.2.5 参数校准说明 l  合母电压测量校准：光标移动到“合母电压校准”项，测量实际输出电压，按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。 l  控母电压测量校准：光标移动到“控母电压校准”项，测量实际输出电压，按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。 l   电池电流校准：光标移动到“电池电流校准”项，测量实际输出电流（要求电流大于额定电流50%），按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。 l  控母电流校准：光标移动到“控母电流校准”项，测量实际输出电流（要求电流大于额定电流50%），按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。 l  保存返回：光标移动到“保存”项，按“设置”键保存并执行设置参数修改，退回到基本信息显示页；保存数据掉电后不丢失。 l 不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示页，此时校准修改无效，返回原有校准参数运行。  1.2.3安装说明 接口定义：采用64PIN欧式连接器实现即插式连接，各管脚定义如下： GNDE GNDE 导向孔       图1-9：监控单元接口说明 BAT+ BAT+ KM+ KM+ MX- MX- VADJ IADJ BATI- KMI- BATI+ KMI+ GNDA +12V ERR1 ERR3 ACERR VDD GNDD 232RX 485A GNDA +12V ERR2 ERROQN JYERR VDD GNDD 232TX 485B   监控单元接口说明： l          485A、485B 为监控单元RS485通讯接口； l          232RX、232TX为监控单RS232通讯接口； l          GND为通讯、数字信号地线； l          VDD为+5V电源； l          ACERR 为交流故障输入，+5V高电平有效； l          JYERR为绝缘故障输入，0V低电平有效； l          ERROQN为系统故障输出，控制信号继电器输出。 l          ERR1 – ERR3 为模块故障输入，+5V高电平有效。 l          KMI+、KMI-为控母输出电流测量输入； l          BATI+、BATI-为电池充放电电流测量输入； l          MX- 为输入、输出公共母线负端； l          KM+ 为输出控制母线正； l          BAT+ 为电池正输入； l          GNDE 为接大地。 注：出厂设定为RS232通讯方式、采用RS485通讯方式需要打开监控单元盖板、将JP1跳接到RS485上。 标签： 直流屏 庆能   直流屏 庆能   温州市直流屏eps   温州市直流屏eps厂家
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