供应超薄型薄型厚型钢结构防火涂料

 超薄型钢结构防火涂料{销售咨询热线}    室内超薄型钢结构防火涂料是我公司自行研制、开发的新产品，产品通过了国家防火建筑材料质量监督检测中心的检测，技术指标均达到国家GB 14907-2002的标准要求。 一、技术性能： 1、性能特点：涂层超薄，防火*，本色为白色，方便配色，粘结力强，抗潮、抗酸碱，耐水。 2、防火保护原理：涂层遇火时涂层膨胀发泡增厚，延长构件温升时间，从而达到防火保护的目的。 3、主要技术指标： 序号 检验项目 技术指标 1 耐火性能（耐火极限min） 0.4mm≥ 30 涂层厚度              0.8mm≥ 60 1.2mm≥ 90 2.0mm≥ 120 2 在容器中的状态 无结块，搅拌后呈均匀流体状 3 干燥时间/h 表干≤8           实干≤24 4 粘结强度/Mpa ≥0.15 5 耐水性 h ≥24涂层不起泡、剥落、脱层 6 初期干燥抗裂性 不出现裂纹 7 外观与颜色 涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别 二、用途与施工   1、用途：   该产品可广泛用于工业及民用建筑的各类钢结构及承重钢构件的防火保护，满足建筑物一、二级耐火等级的要求。   2、施工：   钢构件须*除锈去污，并涂两道防锈底漆，涂膜厚度按照设计的耐火等级而定，本涂料有良好的涂覆性，每遍可涂0.3-0.5mm厚度。 施工方法可采用刷、喷、滚涂均可，环境温度为0-45℃，相对湿度≤90%，每隔8-24小时可涂刷一遍，涂层未干前切忌雨淋和暴晒。 涂料固体组份较大，较易沉积，使用前应充分搅拌均匀，如太厚，可用本公司*溶剂稀释，稀释量*不得超过5%。 三、储运与包装： 涂料盖严放置室内，保管温度0-35℃为宜，涂料无毒、不燃、不爆，可按一般物资运输，存放期壹年。     室内薄型钢结构防火涂料{销售咨询热线}    室内薄型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2002标准中NB型的规定要求。产品可广泛应用于工业与民用建筑中大跨度室内钢结构的防火保护。  具有以下特点：  ☆投产时间早，工艺成熟，技术*，配方合理。  ☆具有良好的耐久性和可靠的抗疲劳性。本产品经应力疲劳试验120万次（相当于30年）及耐大气老化（试验相当于30年）后，涂料未出现粉化、裂纹、掉渣、脱落等现象，涂层与钢件粘结良好，该试验成果属国内*。 一、技术性能（执行GB14907-2002）  序 号 检验项目 技术指标  标准值 实测结果 1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块 经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块 2 干燥时间（表干）／h ≤12 8 3 外观与颜色 涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别 涂层干燥后，同样品相比应无明显差别 4 初期干燥抗裂性 允许出现1－3条裂纹,其宽度应≤0.5mm 无裂纹 5 粘结强度／MPa ≥0.15 0.67 6 耐水性／h ≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象 ≥24 7 耐冷热循环性／次 ≥15涂层应无开裂、剥落、起泡现象 ≥15 8 耐火 性能 涂层厚度（不大于）／mm 5.0±0.5 5.2 耐火极限（不低于）／h（以I36b或I40b标准工字钢梁作基材） 1.0 3.1 二、施工方法  1、施工宜采用喷涂和滚涂两种方法，喷涂工具采用自重式喷*，喷涂时气泵压力0.4-0.6Mpa，滚涂采用6寸滚刷滚涂。 不同耐火时间所需涂层厚度如下： 耐火极限（h） 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 涂层厚度（mm） 0.84 1.68 2.52 3.35 4.19 5.03 2、注意喷涂涂料的稠度，以喷涂时不往下坠为宜。  3、按耐火极限等级要求喷涂分2-3遍进行，基本固化后喷第二遍。  4、如需要面涂，待底层干燥后进行。  三、贮存和运输  本涂料适合在0-35℃环境下贮存。保质贮存期12个月以上。包装和运输应防冻、防撞击。    室内厚型钢结构防火涂料{销售咨询热线}    室内厚型钢结构防火涂料，适用于各类耐火时间为1.5-2.5小时的钢结构建筑的防火保护，本产品质量可靠，完全符合国家建筑防火规范的要求。其特点是：以无机材料为主体，比重轻；附着力强，施工方便；耐水性强，长期泡水中无变化；防火性能优越，适用于耐火时间为1.5-2.5小时的钢结构防火保护；施工便捷，可批平表面后涂刷各色涂料，装饰性好；无毒无味无污染。 一、防火性能 经国家建筑防火材料质量监督检验中心按GB14907—2002钢结构防火涂料国家标准检测，达到结果如下： 耐火极限 （h） 1.5 2.0 2.5 涂层厚度  （mm） 16.2 21.6 27 二、理化性能  序号 检验项目 技术指标 实测结果 1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结快 符合要求 2 干燥时间(表干)h ≤24 8 3 外观与颜色 涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别 涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别 4 初期干燥抗裂性 允许出现1-3条裂纹，其宽度应≤1mm 符合要求 5 粘结强度/Mpa ≥0.04 0.32 6 抗压强度/Mpa ≥0.3 0.7 7 干密度 ≤500 444 6 耐水性 h ≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象 符合要求 7 耐冷热循环/次 ≥15涂层应无开裂、剥落、起泡现象 符合要求 三、使用方法  1、使用前被涂物表面作除锈处理后涂覆,或在已涂防锈漆的表面去污垢后涂覆.如局部出现底漆脱落、返锈现象，须先对底漆进行修补，待底漆完全干燥后才能涂刷NH（ZY-2）厚型钢结构防火涂料。     2、按比例配料（涂料：乳液：水=100:1：适量水），搅匀即可施涂。     3、机械搅拌10分钟左右即可涂抹施工，随用随配。 4、湿料必须在2小时内用完，超过时间的湿料不可再使用。 四、施工方法 1、底层建议采用喷涂工艺，喷涂机具采用空气喷涂或无气喷涂，喷*口径4-8mm，压力3.5kg以上，涂覆率大于70%，每平方米用料在0.5kg左右； 2、相隔24小时后涂抹一层5-10mm，每平方米用料3-8kg； 3、相隔24小时后涂抹至所需厚度。 4、具体施工方法参照产品施工工艺。 五、注意事项 1、适宜的施工环境为：温度5-38℃，湿度≤90%，雨天或构件表面有结露，风速大于5m/s,不宜施工。施工后24小时内不可受雨淋。 2、本涂料使用时应整包按配比加入适量增强剂一次搅拌均匀使用。 3、本涂料必须在干燥通风处贮存，严防受潮。 4、涂料完全达到周期强度为28天。 5、涂料搅拌后必须在2小时内用完，过时作废料处理。 六、包装：内衬塑料袋，外用防水纸袋包装，粉料40kg/袋，增强剂 50kg/桶。 七、保质期:  自生产之日起六个月，防潮贮存。    隧道防火涂料{ 咨询销售热线：15021 898628 }   我公司研制和生产的 型隧道防火涂料其特点是：涂料涂层薄，耐火极限高，粘结强度大，耐火性能好，燃烧时无毒气产生。毒性实验指标达到AQ—1（安全一级）。适用于公路、铁路、地铁、过街隧道以及地下工程等混凝土结构的防火保护。  产品按中华人民共和国公共安全行业标准GA98—2005《混凝土结构防火涂料》组织生产和产品检验。产品经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，耐火时间为2.5h以上，理化性能指标均符合标准要求。 一、主要技术性能 序号 检验项目 技术指标 1 在容器中的状态 经搅拌呈均匀液体，无结块 2 干燥时间，表干/h ≤24 3 粘结强度，MPa ≥0.1 4 干密度，㎏/㎡ ≤800 5 耐水性，h 经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 6 耐酸性，h 经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 7 耐碱性，h 经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 8 耐冻融循环试验，次 经15次试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色 9 耐湿热性，h 经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色 10 耐火性能 涂层厚度（20±2）㎜，耐火极限180min以上。 二、施工方法 1、施工前应对混凝土表面除尘、去污，打上底胶后才能涂刷 隧道防火涂料。 2、施工前涂料搅拌配比：按涂料：界面剂：水 =100：30：80～100的比例配料（用水量略有调节以适合喷涂）。首先按比例将界面剂加入水中搅拌均匀，然后将涂料加入搅拌均匀，配好的涂料应在60分钟内用完。因施工机具、天气情况不同，可酌情加水调配。 3、施工方法：施工应在5℃以上进行，*遍应喷涂，厚度在5-7㎜左右为宜，以后喷、抹均可。每遍厚度6-8㎜左右，每遍施工间隔时间不少于24h，不同耐火极限所需涂层厚度如下： 耐火极限（h） 1.5 2.0 2.5 3.0 涂层厚度（㎜） 11 14.67 18.33 22 4、表面装饰如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，并有吸音功能，一般不予抹平。确需抹平处理时，应在最后一遍喷涂后进行。有表面装饰要求时，可在防火涂层表面喷（刷）涂其他装饰材料。 三、贮运 ZY-1型隧道防火涂料内衬塑料袋，外用防水纸袋包装，每袋净重40公斤  ，产品不燃、不爆、无毒、无腐蚀。可按一般物资运输，存放于通风、干燥的库房内。贮运中注意密封，防止受潮和雨淋，受潮后即失效，外包装有明显的禁受潮标识。   标签：     上海市超薄型   上海市超薄型厂家
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