供应用于电镀的珠三角超霸酸铜电镀光亮剂

1.工艺特点：     创新一代超高浓缩合成配方，镀层填平度高达95%；     镀层极为光亮，柔韧性好；     镀液分散能力好，填平能力十分*；     镀层没有针  孔，具有良好的耐蚀性能；     镀液稳定，容易操作控制，维护成本低；     珠三角超霸酸铜电镀光亮剂适用于钢铁件、锌合金压铸件、以及塑料件的电镀中，经过必要的前处理后（例如镀碱铜），作为经济实用的光亮中间镀层。 2.镀液组成及操作条件： 镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量 *铜 180－220克/升 200克/升 纯* 30－40毫升/升 33毫升/升 氯离子 70－140毫克/升 100毫克/升 开缸剂810Mu 6－8毫升/升 6毫升/升 主光剂810A 0.4－0.6毫升/升 0.5毫升/升 主光剂810B 0.3－0.5毫升/升 0.3毫升/升 温度 20－35℃ 24－28℃ 阴极电流密度 1－6安培/平方分米 3－5安培/平方分米 阳极电流密度 0.5－2.5安培/平方分米 0.5－2.5安培/平方分米 阳极 磷铜角（0.03-0.06%磷） 磷铜角（0.03－0.06%磷） 电压 1.5－6伏（V） 1.5－6伏（V） 搅拌方法 空气或机械搅拌 空气或机械搅拌 3.镀液配制方法：     在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的*铜，搅拌使其完全溶解。     加入2.0克/升的活性碳，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。     慢慢加入所需的纯*，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。     将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中氯离子的含量，添加*或*钠，以使氯离子的含量达到标准值。     最后加入以上的各种添加剂，以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时，便可以开始电镀。 4.设备要求：     镀    槽：    内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。     冷却设备：    镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。     循环过滤：    镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生*或降低光亮度；镀液*采用连续性循环过滤，过滤泵最少在一小时内将镀液过滤四次。 标签：     佛山市酸铜电镀光亮剂   佛山市酸铜电镀光亮剂厂家
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