和美热熔胶平板复合机，和美热熔胶复合机

连续平板式复合机 Continuity Flatbed Lamination Machine HMR-CF100A 特点 高 效 率  高 实 用  定制方案 可连续加工成卷材料或者裁剪过的片状材料,多层材料一步复合。 平板式系统已成为工业复合系统中最为实用的解决方案。 在平板式系统上研发的复合设备可广泛用于热塑性聚合体及某些热固性材料的贴合应用。 相关的技术参数可以根据产品量身定制，并提供各类辅助设备，帮助用户完善复合生产线。 技术参数 复合产品厚度0.1-100mm 复合材料：热熔性、反应性膜等 复合机皮带宽度 1300mm 成品*有效宽度1100mm 热区*耐热温度：240℃ *抬升高度：150mm 输送带厚度：0.5mm 输送带形式：防静电带 输送带*工作压力：0-60N/cm2 加热区长度：1500mm 冷却区长度：1500mm 加热功率：约100kw 主机设计功率：约140kw 生产速度：0.5-10m/min 控制系统：主机配置主控制台操作，PLC控制，触摸屏设定+显示相关参数， 伺服电机传动，全部操作均可在生产线旁操作。 控制柜：立式机箱，顶部及两侧均设有预留孔，并安装有排风扇，具备良好的散热功能。 电气元件：主流变频器、接触器、中间继电器、按扭等，PLC+触摸屏、电机、 减速机 气动元件：主流品牌 放卷+平台片 材放卷装置 1套 采用方管焊接机架，挂钩放卷，绷布器用手动翻调节张力。配有平台小车。 热压复合装置 1套 由上下输送带、加热装置、冷却装置、上下输送带间隙调整装置、压辊恒压力装置组成。 上下输送平带：由上下各一条防静电特龙平带组成，平带周边有拉簧拉动，动力由链条传动，平带由电机通过主动辊及链条上下同步拖动。 加热装置：由上下加热板对称分布加热，对特龙平带均匀加热，保证左右温差平衡，上下加热板分布由六组温控仪独立控制、显示，保证加热温度。 冷却装置：由上下冷却模版对称分布，对特龙平带均匀冷却，模版通入冷却水经冷冻机组循环，保证冷却长度，确保冷却均匀不变形。 平带间隙调整装置：通过电机对两侧升降机进行电动控制，由长度位移传感器进行测量、反馈。间隙可由PLC面板设定控制。 压辊间隙调整装置：由长度位移传感器进行测量反馈，间隙可由PLC面板设定。 压辊恒压力装置：通过气缸及调压阀对上下辊气动压力进行自动调整，压力可由PLC面板设定。 设备主架体由方管，钢板组成，装有防护罩，可调节地脚。 切边+牵引机组 1套 采用方管焊接机架，安装有2组碗形切刀，普通电机单独控制，手动调整切边宽度；橡胶压辊直径240，伺服电机+控制器驱动，气缸控制压力大小。 随动式横切装置 1套 采用方管焊接机架，由油缸和剪切刀组成横切装置和电机+导轨及齿轮齿条组成的随动同步装置。 收卷+断布 1套 采用方管焊接机架，表面收卷方式，伺服电机+控制器驱动；设有横向断布刀，可实现电动切断，配有纠偏系统。 平板复合机选配辅助设备 冷却循环系统 1套 冷冻机组：单机头，制冷量10-15万KCca 厂方配置设备 （1）办公室、厂房、仓库。 （2）避雷针设备。 （3）消防系统、灭火器、消防栓。 （4）内线联络电话机。 （5）照明设备。 气源部分 （1）电源至空气压缩机控制箱内配线材料及施工。 （2）压缩空气0.5MPa；0.3立方/分钟。 （3）气源至机器的输气管道材料及施工。 电源部分 （1）配电容量不小于120KW之配电设施。 （2）配电室至机器控制箱配线材料及施工。 （3）公共设施照明设备之配线施工。 （4）机器接地装置。  冷却部分 冷却机（冷却水至机器）的配套材料及施工。 排气部分 排气管（排气机至室外）的配套材料及施工。 搬运部分 机器的搬运，就位及协助安装。 接地部分 机器接地装置 标签： 热熔胶复 复合机 平板复合   热熔胶复合机 复合机 平板复合机   热熔胶复合机   热熔胶复合机厂家
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